- Einführung
Einführung
Verwendung
Das Röhren-Stahlseil-Förderband ist ein neues Art von Transportprodukt, das aus Stahlseilen als Kernskelett und hoch elastischem, verschleißfestem und starkem Gummibestandteil für die Arbeitsfläche besteht. Es wird hauptsächlich zur Förderung von Pulvern, Granulaten und anderen Materialien eingesetzt, die die Umwelt leicht verunreinigen können. Beim Betrieb verwandelt sich das Band allmählich von einer Ebene in eine U-Form und wird schließlich zu einer röhrenförmigen Struktur, wodurch das Material abgedeckt wird und ein geschlossener Transport ermöglicht wird.
Eigenschaften
1. Reduzierung der Wartungs- und Reinigungskosten durch Vermeidung von Materialausfall und -verlust entlang des Förderbands
2. Schutz des beförderten Materials vor äußeren Einflüssen wie Staub, Regen oder Wind
3. Schutz der Umwelt vor Verschmutzung durch das übertragene Material
4. Großer Übertragungswinkel, der Winkel beträgt normalerweise bis zu 30 Grad;
Technische Details
1. Das Röhrenband kann durch enge horizontale und vertikale Kurven geleitet werden, da es von einer Gruppe von 6 Laufrollen gestützt wird. Dadurch wird die Anzahl der Übergabepunkte reduziert und eine bessere Anpassung an die bestehende Topologie des Geländes oder bestehender Fabrikgebäude ermöglicht.
2. Höhere Neigungs winkel können erreicht werden, da die Innenseite der Röhre dem übertragenen Material im Vergleich zu einem normalen Fördergurt mehr Kontaktoberfläche bietet.
Standardspezifikationen
| Modell | Zugfestigkeit (N/mm) | Fadenabstand (mm) | Fädendurchmesser (mm) | Mindestmanteldicke (mm) | Breite (mm) | Rohrdurchmesser (mm) |
| ST630 | 630 | 10 | 3 | 4 | 800-2400 | 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 |
| ST800 | 800 | 10 | 3.5 | 4 | ||
| ST1000 | 1000 | 12 | 4 | 4 | ||
| ST1250 | 1250 | 12 | 4.5 | 4 | ||
| ST1600 | 1600 | 12 | 5 | 4 | ||
| ST2000 | 2000 | 12 | 6 | 4 | ||
| ST2500 | 2500 | 15 | 7.2 | 5 | ||
| ST3150 | 3150 | 15 | 8.1 | 5.5 | ||
| ST3500 | 3500 | 15 | 8.6 | 6 | ||
| ST4000 | 4000 | 15 | 8.9 | 6.5 | ||
| ST4500 | 4500 | 16 | 9.7 | 7 | ||
| ST5000 | 5000 | 17 | 10.9 | 7.5 | ||
| ST5400 | 5400 | 17 | 11.3 | 8 | ||
| ST6300 | 6300 | 19.5 | 12.8 | 10 | ||
| ST7000 | 7000 | 19.5 | 13.5 | 10 | ||
| ST7500 | 7500 | 21 | 15 | 10 |
Hinweis: Deckungsdicke, Seildurchmesser und Seilpitch können nach Kundenanforderungen hergestellt werden.
Außenschicht-Klassen
Gemäß HG/T 4224-2011 Standard
| Qualitätsstufe | Zugfestigkeit min. (ISO37) Mpa | Dehnung bei Bruch (ISO37) % | Verschleiß max. (ISO4649) mm³ | Änderung der Zugfestigkeit und der Bruchdehnung nach thermischer Alterung % |
| H | 25 | 450 | 120 | -25 ~ +25 |
| D | 18 | 400 | 90 | -25 ~ +25 |
| L | 20 | 400 | 150 | -25 ~ +25 |
| 1. Ozonwiderstandstestbedingungen: (50±5) pphm, 40±2°C, Dehnung: (20±2)%, Zeit 96 Stunden. 2. Thermischer Alterungstest: 70°C×168h | ||||
Die Standardwerte in der obigen Tabelle helfen bei der Auswahl des geeigneten Überzugsklebers für den praktischen Einsatz. Die zuverlässige Bewertung der Verschleiß- und Schneidfestigkeit des Überzugsklebers kann nicht allein anhand der Zugfestigkeit, der Dehnung und des Verschleißes bestimmt werden.
