- Einleitung
Einleitung
Anwendungsbereich
Das Förderband aus Rohrstahlseilen ist ein neuartiges Transportprodukt, das aus einem Stahldrahtseil als Kerngerüst und einer hochelastischen, verschleißfesten und hochfesten Gummioberfläche besteht. Es wird hauptsächlich zum Transport von Pulver, Granulat und anderen Materialien verwendet, die die Umwelt leicht verschmutzen. Beim Transport verändert sich das Band allmählich von einer ebenen zu einer U-Form und nimmt schließlich eine röhrenförmige Gestalt an, die das Material umhüllt und den geschlossenen Transport ermöglicht.
Eigenschaften
1. Reduzierung der Wartungs- und Reinigungskosten durch Vermeidung von Verschütten und Materialverlust entlang des Förderbands
2.Schutz des Fördergutes vor äußeren Einflüssen wie Staub, Regen oder Wind
3.Schutz der Umwelt vor Verschmutzung durch das Fördergut
4.Großwinkelübertragung, der Übertragungswinkel beträgt normalerweise bis zu 30 Grad;
Technische Daten
1. Das Rohrband kann durch enge horizontale und vertikale Kurven geführt werden, da es von einem Satz von 6 Spannrollen unterstützt wird. Dies führt zur Reduzierung der Übergabepunkte und einer verbesserten Anpassung an die vorhandene Topologie des Geländes oder bestehender Fabrikgebäude.
2. Es können höhere Neigungswinkel erreicht werden, da die Innenseite des Rohrs im Vergleich zu einem herkömmlichen Förderband mehr Kontaktfläche zum Fördergut bietet.
Standard-Spezifikationen
| Modell | Zugfestigkeit (N/mm) | Kabelsteigung (mm) | Kabeldurchmesser (mm) | Mindestabdeckungsdicke (mm) | Breite (mm) | Rohrdurchmesser (mm) |
| ST630 | 630 | 10 | 3 | 4 | 800 2400 | 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 |
| ST800 | 800 | 10 | 3.5 | 4 | ||
| ST1000 | 1000 | 12 | 4 | 4 | ||
| ST1250 | 1250 | 12 | 4.5 | 4 | ||
| ST1600 | 1600 | 12 | 5 | 4 | ||
| ST2000 | 2000 | 12 | 6 | 4 | ||
| ST2500 | 2500 | 15 | 7.2 | 5 | ||
| ST3150 | 3150 | 15 | 8.1 | 5.5 | ||
| ST3500 | 3500 | 15 | 8.6 | 6 | ||
| ST4000 | 4000 | 15 | 8.9 | 6.5 | ||
| ST4500 | 4500 | 16 | 9.7 | 7 | ||
| ST5000 | 5000 | 17 | 10.9 | 7.5 | ||
| ST5400 | 5400 | 17 | 11.3 | 8 | ||
| ST6300 | 6300 | 19.5 | 12.8 | 10 | ||
| ST7000 | 7000 | 19.5 | 13.5 | 10 | ||
| ST7500 | 7500 | 21 | 15 | 10 |
Hinweis: Mantelstärke, Kordeldurchmesser und Kordelsteigung können nach Kundenwunsch gefertigt werden.
Decknoten
Gemäß der Norm HG/T 4224-2011
| Klasse | Zugfestigkeit min. (ISO37) MPa | Bruchdehnung (ISO37) % | Abrieb max. (ISO4649) mm³ | Änderung der Zugfestigkeit und Bruchdehnung nach Heißluftalterung % |
| H | 25 | 450 | 120 | -25 ~ + 25 |
| D | 18 | 400 | 90 | -25 ~ + 25 |
| L | 20 | 400 | 150 | -25 ~ + 25 |
| 1.Ozonbeständige Testbedingungen: (50 ± 5) ppm, 40 ± 2 ℃, Dehnung: (20 ± 2) %, Zeit 96 Stunden. 2. Heißluftalterungstestbedingung: 70℃×168h | ||||
Die Richtwerte in der Tabelle oben helfen bei der Auswahl des geeigneten Belagsklebers für die Praxis. Eine zuverlässige Beurteilung der Verschleiß- und Schnittfestigkeit des Belagsklebers kann nicht allein durch Zugfestigkeit, Dehnung und Verschleiß erfolgen.
