- Вступ
Вступ
Використання
Стрічковий конвеєр із сталевим тросом для труб — це новий тип транспортного продукту, що складається зі сталевого дроту як основного скелета та високої еластичності, високої зносостійкості та високоміцної гуми як робочої поверхні. В основному використовується для транспортування порошкових, гранульованих та інших матеріалів, які легко забруднюють навколишнє середовище. Під час роботи стрічка поступово змінює площину на U-подібну, і нарешті набуває трубчасту форму, яка покриває матеріал і забезпечує закрите транспортування.
характеристика
1. Зменшення витрат на технічне обслуговування та очищення завдяки уникненню розливу та втрати матеріалу вздовж конвеєра
2. Захист транспортованого матеріалу від зовнішніх впливів, таких як пил, дощ або вітер
3. Захист навколишнього середовища від забруднення матеріалом, що транспортується
4. Великий кут передачі, кут передачі зазвичай до 30 градусів;
технічні деталі
1. Трубний ремінь можна направляти через жорсткі горизонтальні та вертикальні криві, оскільки він підтримується набором із 6 натяжних роликів. Це призводить до скорочення точок передачі та покращеної адаптації до існуючої топології місцевості або існуючих заводських будівель
2. Вищі кути нахилу можуть бути досягнуті, оскільки внутрішня сторона труби пропонує більше поверхні контакту з транспортованим матеріалом порівняно зі звичайною конвеєрною стрічкою
Стандартні характеристики
| Model | Міцність на розрив (Н/мм) | Крок шнура (мм) | Діаметр шнура (мм) | Мінімальна товщина покриття (мм) | Ширина （мм） | Діаметр труб (мм) |
| ST630 | 630 | 10 | 3 | 4 | 800-2400 | 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 |
| ST800 | 800 | 10 | 3.5 | 4 | ||
| ST1000 | 1000 | 12 | 4 | 4 | ||
| ST1250 | 1250 | 12 | 4.5 | 4 | ||
| ST1600 | 1600 | 12 | 5 | 4 | ||
| ST2000 | 2000 | 12 | 6 | 4 | ||
| ST2500 | 2500 | 15 | 7.2 | 5 | ||
| ST3150 | 3150 | 15 | 8.1 | 5.5 | ||
| ST3500 | 3500 | 15 | 8.6 | 6 | ||
| ST4000 | 4000 | 15 | 8.9 | 6.5 | ||
| ST4500 | 4500 | 16 | 9.7 | 7 | ||
| ST5000 | 5000 | 17 | 10.9 | 7.5 | ||
| ST5400 | 5400 | 17 | 11.3 | 8 | ||
| ST6300 | 6300 | 19.5 | 12.8 | 10 | ||
| ST7000 | 7000 | 19.5 | 13.5 | 10 | ||
| ST7500 | 7500 | 21 | 15 | 10 |
Примітка: товщина покриття, діаметр шнура та крок шнура можуть бути виготовлені відповідно до вимог замовника.
Оцінки покриття
Відповідно до стандарту HG/T 4224-2011
| Grade | Міцність на розрив хв. (ISO37) МПа | Подовження при розриві (ISO37) % | Стирання макс. (ISO4649) мм³ | Зміна міцності на розрив і подовження при розриві після старіння гарячим повітрям % |
| H | 25 | 450 | 120 | -25 ~ + 25 |
| D | 18 | 400 | 90 | -25 ~ + 25 |
| L | 20 | 400 | 150 | -25 ~ + 25 |
| 1. Умови випробування на озоностійкість: （50±5）pphm, 40±2℃, подовження: （20±2）%, час 96 годин. 2. Умови випробування старіння гарячим повітрям: 70 ℃ × 168 год | ||||
Стандартні значення в таблиці вище допомагають вибрати відповідний клей для покриття для практичного використання. Надійна оцінка зносостійкості та стійкості до різання покривного клею не може бути визначена тільки міцністю на розрив, подовженням і зносом.
