- Вступ
Вступ
Використання
Матеріал каркасу виготовлений з високопрочної араміду та нілона 66, прямого ворса і прямого переплетення композитної тканини. Ця структура відзначається високою ступеню збереження міцності та розтягування тканини
Довго і мало (<0.5%) бічна ударопрочність добра, тому немає необхідності додавати сітку проти розриву. Ароматичний колесний холстовий конвеєрний ремінь підходить для системи перевезення високої міцності, великого відстаннього, великого об'єму. З ізносостійким, жаростійким, вогнестійким або запалювальним клеєм можна пристосуватися до різноманітних викликуючих умов.
Характеристики
1. Низьке витрати енергії: Структура з прямими нитками складається з арамідних ниток у ворсі та нейлонових ниток у переплести, які захищають ремінь. Це може зменшити споживання енергії конвеєром. Використання енергозберігаючого резинового матеріалу з низьким опором котеджності також дозволить зберегти більше енергії.
2. Опір до ударів: Благодаря м'язавій арамідній тканині, конвеєрний ремінь захищений від пробиття гострими матеріалами. Також зменшується пошкодження конвеєрного ременя навіть при великій висоті падіння.
3. Висока жаростійкість і вогнестійкість: Жаростійкі властивості захищають конвеєрний ремінь від пошкодження високотемпературними матеріалами. Навіть горячі речовини важко проникають через арамідне ядро.
4. Протидія корозії: Арамід, як штучна тканина, має високу стійкість до середовищ. Крім того, вона має чудові властивості хімічної стійкості та корозійної стійкості.
5. Оптимізований дизайн ременя для довгого терміну служби: через те, що є тільки один шар тканини, каркас вага легкий і гнучкий з оптимальним використанням сили. Ремені з араміду відмінно витримують випробування втомою протягом всього свого терміну служби. Верхній і нижній покриття відповідають високим вимогам стійкості до износу і удару, що забезпечує оптимальну захист араміду.
Стандартні специфікації
| Специфікації | Розтягуюча сила N/мм | Вдоволення від розриву % | Нормована удовговженість 10% | Шкала тканини | Шкала покриття | Ширина | ||
| Завив ≥ | Протяг ≥ | Завив ≥ | ≤ | мм | TOP | дно | 500-2400 | |
| DPP630 | 630 | 120 | 5 | 0.5 | 2.1 | 6-25 | 5-15 | |
| DPP800 | 800 | 150 | 2.2 | |||||
| DPP1000 | 1000 | 150 | 2.4 | |||||
| DPP1250 | 1250 | 150 | 2.7 | |||||
| DPP1400 | 1400 | 150 | 2.8 | |||||
| DPP1600 | 1600 | 150 | 2.9 | |||||
| DPP1800 | 1800 | 150 | 3.2 | |||||
| DPP2000 | 2000 | 150 | 3.6 | |||||
| DPP2500 | 2500 | 150 | 4 | |||||
| DPP3150 | 3150 | 150 | 4.3 | |||||
Класи Обкладинок
| Клас | Міцність на розтяг (ISO37) Мпа | Видовження при розриві мін. (ISO37) % | Знос макс. (ISO4649) мм³ |
| H | 24 | 450 | 120 |
| Д | 18 | 400 | 100 |
| XTO D | 18 | 400 | 50 |
Ці значення допоможуть визначити відповідний матеріал покриття для застосування або для перенесення матеріалів. Надійна оцінка поведінки покриттів під час експлуатації щодо сопротивлення зносу та розтину не може бути визначена тільки за даними про міцність на розтяг і стійкість до зношення.
