Транспортери — це необхідні інструменти, які зазвичай приносять на роботу усі продуктивні батьки в заводі або складі, що допомагають їм зручно доставляти свої товари праці без стиду. Уявіть їх як великі рухомі транспортери, створені для того, щоб пересувати коробки та контейнери легко по їхній траєкторії. Але оскільки транспортери мають свою небезпеку, дуже важливо забезпечити найкращу безпеку, навіть перш ніж хтось купує матеріал для транспортування.
Безпечні транспортерні стрічки. Транспортерні стрічки є необхідною частиною кожного будівельного бізнесу, головним чином через те, що вони сприяють підтримуванню порядку в роботі. Це означає, що якщо вони потрапляють у аварію, наслідки можуть бути значними. Люди можуть застрягти у механізмі або бути поранені предметами, що падають з усім іншим, що знаходиться на стрічці. Це також підкреслює, наскільки важливо дотримуватися протоколів та рекомендацій безпеки при роботі навколо транспортерних стрічок.
Люди, які працюють у промислових середовищах, таких як той, що знизу, з конвеєрними стрічками та іншими елементами, завжди мають дотримуватися рекомендованих правил безпеки щодо шин. Усі працівники повинні пройти детальне навчання безпеці для правильного використання конвеєрної стрічки. Крім того, існують певні правила безпеки, яким повинні дотримуватися працівники, щоб мати безпечне місце роботи поблизу конвеєрних стрічок.
Працівники виконують корекцію та керування процесами, коли працюють з конвеєрними стрічками. Майте під руками деякі рукавиці та окуляри безпеки, щоб запобігти травмам. Друге, важливо, щоб працівники уважно стежили за процесами на конвеєрній лінії та не наблизжувалися чи не взаємодіяли з їх рухомими частинами.
У той же час, безпека конвеєрних пасів у робочому середовищі - це питання, яке лежить на менеджерах і надзирателях. Це означає неперервне навчання працівників та строге дотримання протоколів безпеки. Також важливо регулярно перевіряти обладнання, щоб переконатися, що машини знаходяться у працездатному стані.
Саме тому існують певні норми безпеки, яким працівники мають дотримуватися при обробці конвеєрних пасів. Як приклад, саме тому людям ніколи не слід класти свої руки в будь-який рухомий компонент конвеєрного паса або зв'язуватися з ним взагалі. З цієї причини заборонено ходити по конвеєрному пасі під час його роботи.
Також працівники повинні знати про непередбачувані теми разом з процедурами у разі емERгенних ситуацій у разі. У випадку застрікання, швидкий спосіб деактивації для зупинки конвеєрного паса, щоб уникнути подальших ушкоджень, також повинен бути доступним.
Як навчання та технології можуть підвищити рівень безпеки
Сучасні методи навчання та технологічні ресурси значно сприяють покращенню заходів безпеки для конвеєрних пасів у робочому середовищі. Повне навчання працівників безпечним методам роботи на конвеєрних пасах та повна підтримка компаній для своєчасного технічного обслуговування та модернізації.
Сенсори, які зупиняють роботу конвеєрного паса при виявленні перешкоди, також важливі для запобігання нещасних випадків та професійних захворювань, що являють собою технологічні інновації.
Отже, наприкінці всього цього безпека конвеєрних пасів все ще має бути виконувана тими, хто знаходиться у промисловому середовищі. Наслідком є те, що компаніям потрібно буде організовувати довготривалі програми навчання безпечного використання обладнання або робити інші значні інвестиції у безпеку працівників. Робота у безпечному середовищі можлива, якщо ми дотримуємося всіх правил безпеки та використовуємо відповідні захисні приспособлення, що призведе до мінімізації нещасних випадків та травм.
Компанія має сучасне виробничее обладнання, професійну керівництво та передові технології, через що компанія розвинулася до значної конкурентоспроможності підприємства, а конвеєрна стрічка PVG має найвищу частку серед конвеєрних стрічок у Китаї. Ми є заступником голови на ринку конвеєрних стрічок Китаю та також одним із лідерів у виробництві. Компанія отримала честь нагороди «Бренд якості Китаю» та «Найважливіший бренд у галузі конвеєрних стрічок у Китаї» тощо.
У нас є вмілий інженерно-дослідницький (R&D) колектив з експертами, які створюють національні стандарти. Ми маємо 32 патенти на корисні моделі, включаючи "багатошаровий тканевий конвейерний ремінь", а також оголосили безпеку конвейерних ременів та 11 патентів на корисні моделі, таких як ультрастійкий конвейерний ремінь. Наша компанія співпрацювала з різними університетами, щоб показати свою лідерську позицію в галузі резинової технології. Також у нас є великий та вмілий відділ післяпродажного обслуговування, що складається з 32 осіб.
Асортимент безпечних конвейерних ременів охоплює сталевий конвейерний ремінь, а також багатошарові тканеві ремені, монолітні конвейерні ремені, а також боковинні ремені, трубчасті ремені, рельєфні ремені, підйомні ремені та арамідні конвейерні ремені. Річна проектна мощність виготовлення конвейерних ременів становить 29 мільйонів квадратних метрів. Серед них є 11 виробничих ліній для монолітних плетених конвейерних ременів, 4 лінії для виробництва багатошарових текстильних ременів та 7 ліній для сталевих конвейерних ременів. Також є найдовша у Азії установка вулканизації сталевих конвейерних ременів.
ISO9001, ISO14001 та ISO45001 — це три строгі стандарти, яким ми успішно відповідаємо у питаннях безпеки транспортерних стрічок. А наші продукти неодноразово перевірялися на якість відомими організаціями, такими як RWE, TUV, BV, MSHA та MASC.