- บริษัท
บริษัท
การใช้
สายพานลำเลียงสายไฟเหล็กท่อเป็นผลิตภัณฑ์การขนส่งรูปแบบใหม่ประกอบด้วยเชือกลวดเหล็กเป็นโครงกระดูกหลักและมีความยืดหยุ่นสูง ทนต่อการสึกหรอสูง และยางที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพื้นผิวการทำงาน ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับลำเลียงผง เม็ด และวัสดุอื่นๆ ที่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมได้ง่าย เมื่อทำงาน เทปจะค่อยๆ เปลี่ยนจากระนาบเป็นรูปตัว U และในที่สุดก็กลายเป็นรูปทรงท่อซึ่งปกคลุมวัสดุและรับรู้ถึงการขนส่งแบบปิด
ลักษณะ
1.ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและทำความสะอาดเนื่องจากการหลีกเลี่ยงการรั่วไหลและการสูญเสียวัสดุตามสายพานลำเลียง
2.การป้องกันวัสดุลำเลียงจากอิทธิพลภายนอก เช่น ฝุ่น ฝน หรือลม
3.ปกป้องสิ่งแวดล้อมจากมลภาวะด้วยวัสดุลำเลียง
4.การส่งมุมขนาดใหญ่ มุมการส่งมักจะสูงถึง 30 องศา;
รายละเอียดทางเทคนิค
1. สายพานท่อสามารถนำทางผ่านเส้นโค้งแนวนอนและแนวตั้งที่แน่นหนาได้เนื่องจากมีชุดลูกกลิ้ง 6 ตัวรองรับ ซึ่งส่งผลให้จุดถ่ายโอนลดลงและปรับปรุงการปรับตัวให้เข้ากับโทโพโลยีที่มีอยู่ของภูมิประเทศหรืออาคารโรงงานที่มีอยู่
2. มุมเอียงที่สูงขึ้นสามารถทำได้เนื่องจากด้านในของท่อมีพื้นผิวสัมผัสกับวัสดุลำเลียงมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับสายพานลำเลียงทั่วไป
ข้อกำหนดมาตรฐาน
รุ่น | ความต้านแรงดึง (นิวตัน/มม.) | สนามสายไฟ (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางสายไฟ (มม.) | ความหนาของฝาครอบขั้นต่ำ (มม.) | ความกว้าง (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (มม.) |
ST630 | 630 | 10 | 3 | 4 | 800-2400 | 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 |
ST800 | 800 | 10 | 3.5 | 4 | ||
ST1000 | 1000 | 12 | 4 | 4 | ||
ST1250 | 1250 | 12 | 4.5 | 4 | ||
ST1600 | 1600 | 12 | 5 | 4 | ||
ST2000 | 2000 | 12 | 6 | 4 | ||
ST2500 | 2500 | 15 | 7.2 | 5 | ||
ST3150 | 3150 | 15 | 8.1 | 5.5 | ||
ST3500 | 3500 | 15 | 8.6 | 6 | ||
ST4000 | 4000 | 15 | 8.9 | 6.5 | ||
ST4500 | 4500 | 16 | 9.7 | 7 | ||
ST5000 | 5000 | 17 | 10.9 | 7.5 | ||
ST5400 | 5400 | 17 | 11.3 | 8 | ||
ST6300 | 6300 | 19.5 | 12.8 | 10 | ||
ST7000 | 7000 | 19.5 | 13.5 | 10 | ||
ST7500 | 7500 | 21 | 15 | 10 |
หมายเหตุ: สามารถผลิตความหนาของฝาครอบ เส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟ และระยะพิทช์ของสายไฟได้ตามความต้องการของลูกค้า
ครอบคลุมเกรด
ตามมาตรฐาน HG/T 4224-2011
เกรด | ความต้านทานแรงดึงต่ำสุด (ISO37) เมกะปาสคาล | การยืดตัวที่จุดขาด (ISO37) % | การขัดถูสูงสุด (ISO4649) มม.³ | การเปลี่ยนแปลงความต้านแรงดึงและความยืดเมื่อขาดหลังการบ่มด้วยลมร้อน % |
H | 25 | 450 | 120 | -25 ~ + 25 |
D | 18 | 400 | 90 | -25 ~ + 25 |
L | 20 | 400 | 150 | -25 ~ + 25 |
1. สภาวะการทดสอบการทนต่อโอโซน: (50 ± 5) pphm, 40 ± 2 ℃, การยืดตัว: (20 ± 2) %, เวลา 96 ชั่วโมง 2. เงื่อนไขการทดสอบอายุอากาศร้อน: 70 ℃× 168 ชม |
ค่ามาตรฐานในตารางด้านบนช่วยในการเลือกกาวปิดผิวที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานจริง การประเมินความต้านทานการสึกหรอและการตัดที่เชื่อถือได้ของกาวเคลือบไม่สามารถกำหนดได้จากความต้านทานแรงดึง การยืดตัว และการสึกหรอเพียงอย่างเดียว