Användandet av konveyorband har förändrat mycket i koltransporten. Det skulle ta årtionden innan kol kunde transporteras enkelt med vagn, häst eller andra former av manuellt arbete som folk använde i de gamla dagarna. Men uppfinningen av konveyorband betydde att denna procedur blev snabbare, säkrare och mer effektiv.
Förarlare har hjälpt till att revolutionera koltransporteringsindustrin genom att göra det möjligt att flytta stora mängder kol på en förarlinje. Förarlare tar över processen som tidigare utfördes manuellt, vilket var tidskrävande och extremt arbetsintensivt. De drivas av motorer och består av en rad delar som rullor och förarrollar som arbetar tillsammans för att flytta kol.
Förarlband är effektiva när det gäller hastighet och utförande jämfört med andra transporteringsmetoder. De kan transportera stora mängder kol över långa avstånd på kort tid. Därför transporteras kol snabbt med dessa i gruvar områden för att nå sitt destinationspunkt, som till exempel kraftverk. Utöver att vara en säkrare transportmetod och maximalt utnyttja kol under bearbetningen, minskar förarlband också risken för olyckor vid handtering som kan orsaka skador/skador.
Om du ska förstå hur den bandtransporterade koltransportsystemet fungerar, är det naturligtvis omöjligt utan att förstå dess beståndsdelar. Bandet används för att transportera kol och består av olika material, nämligen beroende på dess sammansättning: båtband med rollover och rullar. Slutrollen monteras på båda ändarna av bandet för att styra dess rörelse, medan en serie jämnt fördelade rullar ser till att banden är så släta och flexibla som möjligt. Till slut drar vi ut kol från den hörnan för ett stycke som hjälper till att köra ett annat band/transportband och till sist flyttar objektet till en hel område.
Utöver att spara tid minskar bandtransporter också koltransportens miljöpåverkan. Dessa band minskar utsläpp under transporten genom att kontrollera användningen av en betydligt renare energi för deras drift. Dessutom hålls kollet inom bandet, vilket förhindrar att damm sprids ut i atmosfären och därmed bidrar till miljöskydd.
Genom att integrera bandtransport av kol blir arbetsplatser inte bara säkrare utan möjliggör också att den ökande efterfrågan på kol kan uppnås. Den växande efterfrågan på kol är förenad med produktiviteten hos bandtransportsystemen inom kolindustrin. I sin tur sammanfaller det omfattande användandet av dessa band med en minskning av arbetsskövningar och dödsfall på arbetsplatsen. Eftersom kol inte längre hanteras av arbetare sker mycket färre olyckor än tidigare, vilket inte bara förbättrar säkerheten utan ger en säkrare arbetsmiljö.
Som överblick är transport av kol med konveyorband ett nytt steg framåt inom transporteringen av en av våra huvudbränslen. Genom att erbjuda hastighet, säkerhet och effektivitet tar dessa band också hänsyn till miljöfrågor. Konveyorband hjälper till att uppfylla efterfrågan på kol genom sina effektiva processer inom branschen och skyddar också arbetare mot alla former av risk.
Vår forsknings- och utvecklingsteam består av experter som är ansvariga för att ställa nationella standarder. Vi har 32 nationella användningsmodellpatent, till exempel 'konveyorbandskoltransport', och har anmält tre uppfinnarspatent. Vi har också 11 användningsmodellpatent, såsom det ultra-slitagebeständiga konveyorbandet. Företaget har skapat partnerskap med universitet för att visa sin ledande position inom gummiteknik. Vi har också ett omfattande och pålitligt efterhandspersonal bestående av 32 medlemmar.
Företaget har avancerat produktionsutrustning, ett professionellt ledningslag och förstklassig teknik för att säkerställa att företaget blivit ett berömt konkurrenskraftigt företag. PVG-bandet är konvayeringsband för koltransport på marknaden i Kina. Vi är vice ordförande för Kinas konvayeringsbandsbransch och är en av dess främsta tillverkare. Företaget har mottagit utmärkelser som "Kinas kvalitetsmärke" och "Det mest inflytelserika märket inom konvayeringsbandsområdet i Kina" och mycket mer.
Vi har konvayeringsband för koltransport som kan uppfylla de stränga kraven från ISO9001 och ISO14001 samt ISO45001. Våra produkter har gått igenom kvalitetstester utförda av ansedda organisationer som RWE TÜV BV MSHA MASC.
Vår produktrange omfattar ståltrådstransportband, flerlagsvävt tygbelt, fasta vävda beltar, mönsterade lyftband och Armid-belting. Vi har 11 linjer för fasta vävda beltar, 4 linjer för flerlagsvävda tyg samt sju linjer för ståltrådsbeltar. Det har också den längsta kalla vulkaniseringslinjen för ståltrådsbeltar i Asien.