Dawno, dawno temu górnicy musieli znosić niezwykle trudne okoliczności, gdy polowali na czarne złoto. Do pracy potrzebnych było kilka narzędzi i maszyn, które ułatwiłyby robotnikom ten proces. Jednym z najważniejszych osiągnięć, które zmieniły wydobycie węgla, była jego mechanizacja za pomocą systemów przenośników taśmowych.
Wcześniej górnicy musieli ręcznie zbierać węgiel i transportować go z kopalni, zanim pojawiły się przenośniki taśmowe. Nie tylko trwało to długo, ale było także niebezpieczne przy tak ciasnych tunelach podwozia i stromych wzgórzach! Często doprowadzano go do upadku, a w niektórych przypadkach zmuszano go nawet do dźwigania węgla na plecach.
Prawdziwa zmiana nastąpiła wraz z pojawieniem się przenośników taśmowych. Te płaskie pasy poruszały się w sposób ciągły, dzięki czemu górnicy mogli łatwo i szybko przenosić węgiel z miejsca na miejsce. Nowa wydajność pomogła górnikom wydobywać szybciej i wydajniej.
Przenośnik taśmowy kopalni węgla należy do jednego rodzaju systemu, zawierającego kilka ważnych części. Poniżej wyróżniono taśmę, która funkcjonalnie odgrywa kluczową rolę, przenosząc i transportując każdą bryłę węgla przy każdym wypchnięciu z przenośnika. Podobnie z taśmą znajdują się rolki, które ją podtrzymują i dlatego wymagają wytrzymałości, aby utrzymać ciężar węgla.
Taśmy przenośnikowe są niezwykle wydajne, co jest jedną z głównych korzyści z ich stosowania. Dzięki szybkiemu i łatwemu przemieszczaniu dużych ilości węgla mogą pomóc górnikom osiągnąć więcej w krótszym czasie.
Poprawiona ciągłość procesu od minerału do produktu końcowego ([[]) i bezpieczniejsze wydobycie dzięki nowoczesnym systemom przenośników taśmowych
Na przestrzeni lat wprowadzono niezliczone ulepszenia systemów przenośników taśmowych, zwiększając ich wydajność i bezpieczeństwo. Nowe technologie, takie jak możliwości zdalnego sterowania, które pozwalają operatorom monitorować system przenośników taśmowych z bezpiecznej odległości, również pomogły zmniejszyć ryzyko.
Nowoczesne systemy przenośników taśmowych zostały zbudowane w oparciu o zaawansowane technologie. Systemy te są wyposażone w czujniki, które mogą szybko wykryć wszelkie problemy z taśmą lub węglem, aby pomóc górnikom naprawić sytuację, zanim sytuacja się pogorszy. Dodatkowo umożliwia to monitorowanie komputerowe, które rejestruje wiele informacji o tym, gdzie węgiel przemieszcza się w przestrzeni, aby z wyprzedzeniem powiadomić górników o konieczności konserwacji.
W rzeczywistości systemy przenośników taśmowych staną się jeszcze bardziej zaawansowane w miarę ciągłego rozwoju technologii. Druga i przyszłe iteracje skupią się na bezpieczeństwie górników, zwiększeniu bezpieczeństwa i wydajności wydobycia poprzez usprawnienie przepływu pracy. Potencjalne zapotrzebowanie na systemy w pełni autonomiczne i sterowane komputerowo oznacza, że możliwa staje się koncepcja kopalni działającej bez udziału ludzi, w tym robotów otwierających wszystko, od portali po wydobywanie samej rudy; co może być jeszcze bezpieczniejszym sposobem, ponieważ działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, podczas gdy ludzie nie mogą pracować bez przerwy.
Zastosowanie systemów przenośników taśmowych w górnictwie węgla... autor: Alex Kejelian Wprowadzenie przenośników taśmowych zmieniło wszystko dla stworzeń, w większości dwunożnych. Systemy te, wraz z dalszymi udoskonaleniami, które są obecnie w przygotowaniu (takie jak skupienie się ASI na technologiach bezzałogowych), będą nadal udoskonalane i ewoluowane w całej branży obsługującej kopalnie.
Pomyślnie przeszliśmy standardy systemów przenośników taśmowych w kopalniach węgla ISO9001, ISO14001 i ISO45001. Ponadto nasze produkty są stale testowane pod kątem jakości przez renomowane organizacje, takie jak RWE, TUV, BV, MSHA i MASC.
Nasze systemy przenośników taśmowych dla kopalni węgla obejmują przenośniki z linkami stalowymi, wielowarstwowe pasy tkaninowe, pasy z litego oplotu, rury ze ścianami bocznymi, wzorzyste pasy podnoszące i aramidowe. Posiadamy 11 linii pasów tkanych solidnie, cztery linie do tkanin wielowarstwowych oraz siedem linii do pasów stalowych. Posiada również najdłuższą w Azji maszynę do wulkanizacji stalowych przenośników taśmowych na zimno.
Firma jest wyposażona w najnowocześniejszy sprzęt produkcyjny, profesjonalny zespół zarządzający, a także najnowocześniejszą technologię, aby zapewnić, że firma rozwinęła się w systemy przenośników taśmowych dla kopalni węgla, konkurencyjność firmy, a przenośnik taśmowy PVG stanowi największy procent w targowisko w Chinach. Jesteśmy wiceprezesem chińskiego przemysłu taśm przenośnikowych i jednym z najbardziej znanych producentów. Firma zdobyła zaszczyty „Chińskiej marki jakości”, a także „Najważniejszej marki w dziedzinie przenośników taśmowych w Chinach” itp.
Posiadamy wysoko wykwalifikowany zespół RD składający się z ekspertów, którzy wyznaczają krajowe standardy. Uzyskaliśmy 32 krajowe patenty na wzory użytkowe, takie jak „wielowarstwowy przenośnik taśmowy wykonany z systemów przenośników taśmowych w kopalniach węgla” i wydaliśmy w sumie 3 patenty na wynalazki, a także 11 patentów na wzory użytkowe, takie jak przenośnik taśmowy odporny na bardzo zużycie i nawiązała współpracę z wieloma uczelniami, co świadczy o wiodącej pozycji firmy w technologii przemysłu gumowego. Posiadamy również rozbudowany i skuteczny zespół obsługi posprzedażnej, składający się z 32 osób.