- Кіріспе
Кіріспе
Пайдалану
Қораптық материал ырыс арамид және нейлон 66 тік қабырғалы композиткі канваспен жасалған. Бұл құрылым құрметті қадағалау және канвастың ұзартуының жоғары дегендеуімен белгілі.
Ұзын және кіші (<0.5%) қарсы қабаттық қарсыластық жақсы, сондықтан қырғыздық үстелі қосу керек емес. Ароматтық колесі канвас транспорттік жаны жоғары күшті, ұзақ мезгілді, көп обемді транспортировка жүйесіне қажет. Искерлеуге, ыстыққа, атымдыққа немесе атымдыққа қарсы қарсыластық бойынша, ол әртүрлі шектеулі шарттарға сай болуы мүмкін.
Характеристикалар
1. Жоғары энергия сақтау: Тік жолдың және тік шыршағының құрылымы, екі жағында арамидтік ішкілерден және нейлон ішкілерден тұратын қосымша, бендерді қорғайды. Бұл конвейердің энергия сауығын кемиді. Энергию сақтау үшін төменгі жолға дайын резинан пайдалану арқылы көп энергия сақталады.
2. Қимырға қарсы қарым-қатынас: Арамидтік тканинің қалыңдығы, қиықтық материалдарымен конвейер бендін қимырға қарсы қорғайды. Осылайша, үлкен биіктікте де конвейер бендінің зиянын кемиді.
3. Жылыққа және жығыстыққа қарсы ынтымақтастық: Жылыққа ынтымақтық қасиеттері бендерді жылық материалдармен зиянданудан қорғайды. Бірақ, жығысқыш материал арамидтік серікті қабырғасын айналдыруға қиын болады.
4. Коррозияға қарсы: Арамид, синтетикалық ткань ретінде медиаға қарсы ынтымақтыққа ие. Егерде ол химиялық коррозияға қарсы да ынтымақтыққа ие болса, онда оның коррозияға қарсы қасиеттері де жақсы.
5. Ұзақ өмір сүретін үшін шар шығаруға оптимизацияланған дизайн: Екі тас жоғарыда, каркас қысқартылған және қамтисты, бірақ күшті пайдаланудың ең жақсы нәтижесі болып табылады. Арамидтік конвейерлік шарлар өмірі ұзақтықта қосушылыққа қарсы әдетте жақсы қарсы алады. Жоғарғы және төменгі қоршаулар сөйлеу мен қосу қарсына ықтималдықтарға сай болып, арамид үшін мәнлі қорғауға мүмкіндік береді.
Стандарттік спецификациялар
| Сәйкестіктер | Темірлену күші N/мм | Жылдамдықтағы ұзарту % | 10% денгеуі бойынша ұзарту | Тас өлшемі | Қоршау өлшемі | Ені | ||
| Бағыт≥ | Жол≥ | Бағыт≥ | ≤ | мм | ТІК | Төменгі | 500-2400 | |
| DPP630 | 630 | 120 | 5 | 0.5 | 2.1 | 6-25 | 5-15 | |
| DPP800 | 800 | 150 | 2.2 | |||||
| DPP1000 | 1000 | 150 | 2.4 | |||||
| DPP1250 | 1250 | 150 | 2.7 | |||||
| DPP1400 | 1400 | 150 | 2.8 | |||||
| DPP1600 | 1600 | 150 | 2.9 | |||||
| DPP1800 | 1800 | 150 | 3.2 | |||||
| DPP2000 | 2000 | 150 | 3.6 | |||||
| DPP2500 | 2500 | 150 | 4 | |||||
| DPP3150 | 3150 | 150 | 4.3 | |||||
Қапкалық дәрежелері
| Дәреже | Темірлену күші (ISO37) Мпа | Жылдамдықтағы ұзарту мин. (ISO37) % | Сыйып кету макс. (ISO4649) мм³ |
| H | 24 | 450 | 120 |
| D | 18 | 400 | 100 |
| XTO D | 18 | 400 | 50 |
Мәндер қолданудың немесе қабылдаған материалдардың үшін қатысты қапкалық компаунды таңдауға көмектеседі. Сыйып кету және қияу сопында қаптардың қызметте істейтін әсерінің дәл оңай бағалануы темірлену күші мен сыйып кету мәндері бойынша анықталмаған.
