- Pengenalan
Pengenalan
Penggunaan
Bahan rangka terbuat dari aramid dan nilon 66 kuat tinggi dengan kanvas anyaman lurus. Struktur ini ditandai dengan tingkat retensi kekuatan dan peregangan kanvas yang tinggi
Panjang dan kecil (<0.5%) ketahanan dampak lateral baik, sehingga tidak perlu menambahkan jaring anti-robek. Talib kanvas aromatik cocok untuk sistem transportasi dengan kekuatan tinggi, jarak jauh, dan volume besar. Dengan lem tahan aus, tahan panas, tahan api atau retardan api, dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi menantang.
Karakteristik
1. Konsumsi energi rendah: Struktur lurus pada benang warp dan weft terdiri dari tali aramid pada warp dan tali nilon pada weft di kedua sisi yang akan melindungi sabuk. Ini dapat mengurangi konsumsi daya conveyor. Akan lebih hemat energi dengan menggunakan karet hemat energi dengan hambatan rolling rendah sebagai sisi puli.
2. Tahan benturan: Kekuatan bahan aramid dapat melindungi sabuk konveyor dari tusukan material yang tajam. Ini juga dapat mengurangi kerusakan pada sabuk konveyor bahkan jika jarak jatuhnya tinggi.
3. Tahan panas dan api: Sifat tahan panas tinggi akan melindungi sabuk konveyor dari kerusakan akibat material dengan suhu tinggi. Bahkan, zat yang terbakar sulit menembus inti aramid.
4. Tahan korosi: Aramid, sebagai bahan buatan memiliki ketahanan superior terhadap media. Selain itu, memiliki sifat unggul dalam ketahanan kimia dan korosi.
5.Desain sabuk yang dioptimalkan untuk umur panjang: Karena hanya terdapat satu lapis kain, rangka menjadi ringan dan fleksibel dengan pemanfaatan kekuatan yang optimal. Sabuk konveyor aramid memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap kelelahan sepanjang masa pakainya. Lapisan atas dan bawah memenuhi permintaan tinggi terhadap aus dan ketahanan dampak, yang memberikan perlindungan optimal untuk aramid yang berharga.
Spesifikasi Standar
| Spesifikasi | Kekuatan tarik N/mm | Peregangan pada patah % | Elongasi Terukur 10& | Ketebalan Kain | Ketebalan Lapisan | Lebar | ||
| Wrap≥ | Benang Weft≥ | Wrap≥ | ≤ | mm | ATAS | bawah | 500-2400 | |
| DPP630 | 630 | 120 | 5 | 0.5 | 2.1 | 6-25 | 5-15 | |
| DPP800 | 800 | 150 | 2.2 | |||||
| DPP1000 | 1000 | 150 | 2.4 | |||||
| DPP1250 | 1250 | 150 | 2.7 | |||||
| DPP1400 | 1400 | 150 | 2.8 | |||||
| DPP1600 | 1600 | 150 | 2.9 | |||||
| DPP1800 | 1800 | 150 | 3.2 | |||||
| DPP2000 | 2000 | 150 | 3.6 | |||||
| DPP2500 | 2500 | 150 | 4 | |||||
| DPP3150 | 3150 | 150 | 4.3 | |||||
Jenis Cover
| Grade | Kekuatan Tarik (ISO37) Mpa | Pengembangan pada titik patah minimum (ISO37) % | Abrasif maks. (ISO4649) mm³ |
| H | 24 | 450 | 120 |
| D | 18 | 400 | 100 |
| XTO D | 18 | 400 | 50 |
Nilai-nilai tersebut akan membantu menentukan kompon cover yang tepat untuk aplikasi atau material yang dibawa. Penilaian yang andal mengenai perilaku cover dalam penggunaan terkait ketahanan aus dan potong tidak dapat ditentukan hanya dari nilai kekuatan tarik dan abrasif saja.
