- Introducción
Introducción
Uso
Las correas transportadoras de cordón de acero son adecuadas para el transporte de materiales a larga distancia, con alta resistencia y carga pesada, y se utilizan ampliamente en minas de carbón, minas, puertos, metalurgia, electricidad, industria química, etc.
Características
1. Alta resistencia a la tracción: Las correas son adecuadas para el transporte de materiales a gran escala y a larga distancia.
2. Poca elongación en uso: Las correas necesitan solo una muy corta distancia de recorrido de ajuste.
3. Pequeño diámetro de la polea impulsora: El cuerpo tiene una capa de cordones de acero dispuestos longitudinalmente como su estructura, y por lo tanto es resistente a la fatiga por flexión. Por lo tanto, se puede usar una polea impulsora de menor diámetro para hacer que el equipo sea más pequeño.
4. Alta adherencia entre el caucho y el cordón de acero: Los cordones de acero están recubiertos con zinc en su superficie, y además, el caucho utilizado tiene la propiedad de buena adherencia con los cordones de acero. Por lo tanto, el caucho está firmemente adherido a los cordones de acero y es resistente a los impactos y difícil de desprenderse, por lo que las correas de goma tienen una larga vida útil.
5. Tensión uniforme de los cordones de acero: Gracias a nuestras avanzadas técnicas de fabricación, los cordones de acero están muy bien distribuidos y tienen la misma tensión, por lo que las correas están bien equilibradas durante su funcionamiento y es difícil que se desvíen.
6. Buena capacidad de formar surcos: Como el entramado no tiene estructura transversal, es fácil formar un surco profundo, por lo que las correas pueden cargar más materiales y prevenir que se derramen.
7. Inspección de la correa con rayos X: Los usuarios pueden utilizar rayos X para inspeccionar daños en los cordones de acero del esqueleto en las máquinas transportadoras y prevenir accidentes.
especificaciones estándar
| Modelo | Resistencia a la tracción (N/mm) | Paso del cordón (mm) | Diámetro del cordón (mm) | Espesor mínimo de la cubierta (mm) | Anchura (mm) |
| ST630 | 630 | 10 | 3 | 4 | 800-2400 |
| ST800 | 800 | 10 | 3.5 | 4 | |
| ST1000 | 1000 | 12 | 4 | 4 | |
| ST1250 | 1250 | 12 | 4.5 | 4 | |
| ST1600 | 1600 | 12 | 5 | 4 | |
| ST2000 | 2000 | 12 | 6 | 4 | |
| ST2500 | 2500 | 15 | 7.2 | 5 | |
| ST3150 | 3150 | 15 | 8.1 | 5.5 | |
| ST3500 | 3500 | 15 | 8.6 | 6 | |
| ST4000 | 4000 | 15 | 8.9 | 6.5 | |
| ST4500 | 4500 | 16 | 9.7 | 7 | |
| ST5000 | 5000 | 17 | 10.9 | 7.5 | |
| ST5400 | 5400 | 17 | 11.3 | 8 | |
| ST6300 | 6300 | 19.5 | 12.8 | 10 | |
| ST7000 | 7000 | 19.5 | 13.5 | 10 | |
| ST7500 | 7500 | 21 | 15 | 10 |
Nota: El grosor de la cubierta, el diámetro del cordón y la distancia entre cordones pueden fabricarse según los requisitos del cliente.
Calidades de Cubierta
| Grado | Resistencia a la tracción (ISO37) Mpa | Alargamiento al rompimiento mínimo (ISO37) % | Desgaste máximo (ISO4649) mm³ |
| H | 24 | 450 | 120 |
| D | 18 | 400 | 100 |
| XTO D | 18 | 400 | 50 |
Los valores ayudarán a determinar el compuesto de cubierta adecuado para la aplicación o para los materiales transportados. La evaluación confiable del comportamiento de las cubiertas en servicio para resistencia al desgaste y a los cortes no se puede determinar únicamente a partir de los valores de resistencia a la tracción y desgaste.
