Bælter fungerer som glidende veje, der bærer enheder fra den ene plads til den anden. De findes i fabrikker, på lufthavnen... og nu møder vi dem også under indkøb. De er nyttige, når det gælder at lette transport af store materialer uden nødvendigvis at løfte dem. Et småbillede, du måske ikke kender, er, at gummiets rolle i bælteoverførslen spiller en stor rolle for dens effektivitet. I denne artikel vil vi se på, hvorfor gummi er den vigtigste del af bælterne og hvordan man skal vælge et?
Der findes et materiale kaldet gummi, der hjælper bælterne med at glide langs deres spor. Dette skyldes, at det hjælper dem med at holde tungt without at blive ødelagt eller demonteret. Men ikke alt gummi er ens. Ikke alt gummi har samme kvalitet. Gummiet, der bruges, er afgørende for, at disse systemer fungerer korrekt og har en lang levetid. Højklasse gummi modstandsdygtigt mod alder gennem slibring, varme eller kolde krævende sollys, da det kemisk behandles for ikke at sprække eller falde i stykker.
De Forrige Virkninger Af Dårlige Bander Companies, der afhænger af gummi bånd til materialetransport og -håndtering, kan stå overfor en række komplikationer, hvis deres leverandør kilder dårlig gummi. Det betyder, at de muligvis ikke vil fungere godt og kunne have behov for konstante reparationer, hvilket er meget tidskrævende eller dyrt. Det kunne desuden gøre bandbroerne usikre til brug. Derfor skal du vælge en fremragende forhandler med et materiale af ballistic gummi. I dette tilfælde er der sikkerhed for, at båndene vil fungere sikkert og uden problemer i lang tid.
Typer af gummi og transportbælter. Miner kræver ofte en tykkere/gummiforstærket bælte end normalt for at håndtere de strenge vilkår og tunge laster. Dette skyldes hovedsageligt den rough natur, hvori de skal fungere, hvilket gør dem meget følsomme overfor skader. For madvarerfabrikker skal bælterne bruge gumskul, der er sikker og anerkendt til madproduktion. Det sikrer, at kemikalier ikke falder ned på madprodukter.
Brug af det rigtige gummi giver også en beskyttende barriere mod ting som sollys og andre ugunstige miljøvilkår for transportbælter. For eksempel kan nogle typer gummi blive svagere, hvis de eksponeres for for meget sollys. En anden overvejelse er forbedret gummi, der kan hjælpe med at spare penge på reparationer og holde alt kørende godt. Færre reparationer, længere varende transportbælter, der har mindre behov for reparationer, betyder, at de kan arbejde kontinuerligt.
Bælter, der flytter bagage på lufthavne, bør være særlig stabile, så genstande ikke falder eller bliver stukket. Disse bælter er underlagt en svævning, og hvis det opstår, kan de få tasken selv til at falde, hvilket skaber kaos eller endda fører til skader. Imodtaget heraf skal bælter i cementfabrikker være ildfast for at undgå katastrofale ulykker. Vælg den mest egnet gummi til transportbælter for at beskytte medarbejdere og forhindre dyrebeskadigelse. Derfor er det afgørende at bruge verdens bedste gummi, da din arbejdstilsyns sikkerhed er vigtig.
Vedligeholdelse af transportbælter indebærer at inspicere dem regelmæssigt, rengøre alle dele og sørge for, at alle bevægelige komponenter er olieede. Et af de ting, der holder dem i funktion, er rutinemæssig vedligeholdelse. Til sidst skal du sørge for at erstatte nogle af disse gummidel, når andre begynder at gå i stykker, hvilket er et dårligt tegn og kan føre til ulykker, når ting begynder at falde i stykker. Gamle dele skal erstattes, så de ikke fører til yderligere skader senere.
Virksomheden har moderne produktionstilbage, et professionelt ledelseshold og top teknologi, hvilket har gjort virksomheden til at udvikle sig til en imponerende konkurrencedygtig evne. PVG-bælte har den højeste andel af gummi til bælte i Kina. Vi er næstformand i Kinas bæltmarked og også en af førende producenter. Virksomheden blev tildelt æren "Kinesisk kvalitetsmærke" og "Det vigtigste mærke inden for bæltområdet i Kina", osv.
Vores produktlinje omfatter stålkoerdbælte, flerlaget stofbælte, gummi til bælte, rør med sider, mønstrede løftende og aramidbælte. Vi har 11 linjer til fast vovne bælte. Der er fire linjer til flerlaget stof, samt syv linjer til stålkoerdbælte. Det længste stålkonvejorbæltes vulkaniseringsmaskine i Asien.
Vores RD-team inkluderer gummiforarbejde til forsyningsbånd, der er ansvarlig for at fastsætte nationale standarder. Vi har 32 patentforanstaltninger for nationale nyttighedsmodeller, herunder "flerlagsvævet forsyningsbånd", og har anmodet om tre opfindelsespatenter og 11 nyttighedsmodel-patenter, herunder et ultra-modningsbestandigt forsyningsbånd. Vores virksomhed har samarbejdet med flere universiteter for at fremhæve sin førende position inden for gummiteknologi. Desuden har vi et stort og effektivt efterkøbshold bestående af 32 personer.
ISO9001, ISO14001 og ISO45001 er strenge standarder, som vi har været i stand til at klare. Vores produkter er blevet testet på kvalitet af kendte organisationer såsom gummiforarbejde til forsyningsbånd TUV BV MSHA MASC.